2025-11-21
1. Transmisia și distribuția energiei electrice și substații
Folosit pentru a moderniza rețelele de distribuție de joasă tensiune la niveluri de transmisie de înaltă tensiune, asigurând stabilitatea tensiunii și densitatea puterii în timpul transportului de energie pe distanțe lungi.
Transformatoarele de creștere dedicate sunt adesea folosite la punctele de conectare la rețea în proiecte de stocare a energiei la scară largă, parcuri eoliene și centrale fotovoltaice pentru a realiza conexiunea la rețea de înaltă tensiune.
2. Producție industrială și echipamente miniere
Potrivit pentru creșterea tensiunii cerute de mașinile grele (cum ar fi concasoare, mori cu bile și benzi transportoare) în mine, tuneluri și instalații de prelucrare a mineralelor, rezolvând problema căderii de tensiune cauzată de alimentarea cu energie la distanță lungă.
În medii cu sarcină mare, cum ar fi atelierele din fabrică și minele subterane, transformatoarele de creștere asigură izolarea fiabilă a puterii și creșterea tensiunii, îmbunătățind rata de succes a pornirii echipamentelor.
3. Sisteme de energie regenerabilă
În proiectele fotovoltaice distribuite, de colectare centralizată a energiei și de energie eoliană, transformatoarele superioare sunt responsabile pentru modernizarea energiei DC/AC de joasă tensiune la nivelul de 10kV~110kV cerut de rețea, realizând o conexiune eficientă la rețea.
Scenariile de transmisie a energiei de înaltă tensiune, cum ar fi energia eoliană offshore și energia fotovoltaică offshore, se bazează, de asemenea, în mare măsură pe echipamente eficiente de transformare. Designul central de tip EI al lui Ningbo Chuangbiao este dezvoltat special pentru a satisface aceste nevoi.
4. Scenarii speciale și stații de încărcare pentru vehicule electrice
În aplicațiile care necesită modernizarea alimentării rețelei la tensiuni mai mari, cum ar fi stațiile de încărcare rapidă a vehiculelor electrice, sursele de alimentare de la sol pentru aviație și sistemele de alimentare ale navelor, transformatoarele de creștere asigură o conversie sigură și stabilă a tensiunii.
1. Inspecție vizuală și auditivă la fața locului
Observați miezul și înfășurările pentru vibrații anormale, slăbiciune sau miros de ars; zgomotul anormal este adesea un precursor al unui miez liber sau al unei descărcări interne.
Verificați rezervorul de ulei sau carcasa pentru scurgeri, niveluri anormale de ulei sau temperaturi anormal de ridicate ale uleiului. Temperaturile excesiv de ridicate ale uleiului indică de obicei o disipare slabă a căldurii sau defecțiuni interne.
2. Măsurarea parametrilor electrici
Utilizați un multimetru sau un instrument dedicat pentru a măsura tensiunea de intrare/ieșire. Dacă tensiunea de ieșire este mai mică decât valoarea nominală și raportul la tensiunea de intrare nu se potrivește cu proiectarea (raport de creștere anormală), poate fi determinată ca o tensiune de creștere/reducere anormală.
Rezistența de izolație, curentul de scurgere, curentul fără sarcină și impedanța de scurtcircuit sunt comparate cu valorile nominale ale producătorului. Creșteri sau abateri anormale indică îmbătrânirea izolației sau scurtcircuite în înfășurare.
3. Teste de încărcare și comutare
În condiții de siguranță, se realizează funcționarea la sarcină nominală, monitorizând temperatura, puterea și formele de undă ale curentului. Creșterea rapidă a temperaturii sau formele de undă de curent distorsionate sugerează scurtcircuite interne sau supraîncălzire localizată.
Testele comparative sunt efectuate prin comutarea între diferite surse de alimentare sau sarcini. Dacă defecțiunea apare numai în condiții specifice de funcționare, locația defecțiunii poate fi identificată în continuare.
4. Analiza gazelor din eșantionul de ulei și metoda raportului de gaz
Analiza gazelor dizolvate este efectuată pe probe de ulei de transformator, detectând concentrațiile și rapoartele gazelor cheie, cum ar fi hidrogenul, metanul, etilena și acetilena. Tipurile de defecțiuni corespunzătoare rapoartelor anormale de gaz sunt definite clar în standardele IEC/GB.
Pe baza rapoartelor de gaz precum R₁, R₂ și R₅, se determină tipul de defecțiune, oferind o bază pentru întreținerea preventivă.